在現(xiàn)代工業(yè)與科研領(lǐng)域，對微觀表面形貌的精準(zhǔn)測量是保證產(chǎn)品質(zhì)量與推動技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。Sensofar 新型共聚焦白光干涉光學(xué)輪廓儀 S neox 憑借其多元的技術(shù)融合與穩(wěn)定的性能，在多個行業(yè)中都能發(fā)揮重要作用，成為微觀測量領(lǐng)域的多面手。
在半導(dǎo)體行業(yè)，芯片的質(zhì)量直接決定了電子設(shè)備的性能，而芯片表面的微觀結(jié)構(gòu)測量是質(zhì)量管控的重要環(huán)節(jié)。S neox 的共聚焦技術(shù)橫向分辨率可達(dá) 0.10um，能清晰捕捉芯片電路的細(xì)微線條與間距，幫助工程師檢測電路是否存在短路、斷路或線寬異常等問題。對于芯片封裝過程中的焊盤高度、凸點(diǎn)（Bump）尺寸等參數(shù)，其白光干涉技術(shù)可實(shí)現(xiàn)納米級測量，確保封裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。同時，S neox 支持最大 700×600mm2 的樣品測量，能滿足不同規(guī)格芯片的檢測需求，搭配 SensoPRO LT 軟件的 Bump 分析模塊，可實(shí)現(xiàn)批量芯片的全自動檢測，大幅提升生產(chǎn)效率。
光學(xué)制造領(lǐng)域?qū)υ砻尜|(zhì)量要求，S neox 的相位差干涉技術(shù)在此大顯身手。該技術(shù)具備亞納米級縱向分辨率，在測量光學(xué)鏡片的平整度、曲率半徑等參數(shù)時，能提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。例如，在生產(chǎn)激光鏡片時，通過 S neox 可檢測鏡片表面是否存在微小劃痕、凹陷等缺陷，這些缺陷若未被及時發(fā)現(xiàn)，可能會影響激光的傳輸效率與聚焦效果。其鏡頭采用低色散光學(xué)玻璃，能減少色差干擾，保證成像清晰，讓檢測人員能更準(zhǔn)確地判斷鏡片表面狀況。
汽車制造行業(yè)中，發(fā)動機(jī)零部件的表面粗糙度對其耐磨性、密封性等性能有著重要影響。S neox 的多焦面疊加技術(shù)適合測量這類具有一定粗糙度的金屬表面，掃描速度可達(dá) mm/s，能快速獲取零部件表面的三維形貌。通過軟件內(nèi)置的 ISO 4287 表面粗糙度測量算法，可自動計(jì)算出 Ra、Rz 等參數(shù)，為零部件的加工質(zhì)量評估提供依據(jù)。此外，樣品臺最大承重 20kg，能輕松放置如活塞、軸承等較大型的汽車零部件，滿足生產(chǎn)線上的檢測需求。
醫(yī)療器械行業(yè)對產(chǎn)品的精度與安全性要求嚴(yán)苛，S neox 在醫(yī)療器械表面處理檢測中表現(xiàn)突出。比如人工關(guān)節(jié)的表面粗糙度會影響其與人體組織的相容性，S neox 可對其表面進(jìn)行精細(xì)測量，確保粗糙度在合適范圍內(nèi)。對于微型醫(yī)療器械，如顯微鏡的鏡頭、微創(chuàng)器械的等，其共聚焦技術(shù)能清晰呈現(xiàn)表面微觀結(jié)構(gòu)，檢測是否存在加工瑕疵。設(shè)備機(jī)身采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，表面經(jīng)陽極氧化處理，具備良好的抗腐蝕能力，能適應(yīng)醫(yī)療器械生產(chǎn)車間的潔凈環(huán)境。
科研領(lǐng)域中，S neox 也是得力的研究工具。在材料科學(xué)研究中，可用于分析新型材料的表面形貌與性能之間的關(guān)系，如電池電極材料的表面結(jié)構(gòu)對電池性能的影響。在生物醫(yī)學(xué)研究中，能對細(xì)胞、生物組織的表面特征進(jìn)行觀察測量。其配備的 SensoMAP 軟件支持 3D、4D 分析等多種功能，能滿足科研人員對數(shù)據(jù)深度分析的需求，幫助他們獲取更有價值的研究成果。
無論是在精密制造的生產(chǎn)線上，還是在前沿的科研實(shí)驗(yàn)室，S neox 都能憑借其多樣的技術(shù)、穩(wěn)定的性能和廣泛的適用性，為不同行業(yè)的微觀測量需求提供有力支持，助力各領(lǐng)域的發(fā)展與進(jìn)步。
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