白光干涉儀S neox助力質(zhì)量控制效率

產(chǎn)品簡介

白光干涉儀S neox助力質(zhì)量控制效率：Sensofar S neox以全自動“一鍵式"測量提升質(zhì)控效率，通過可編程流程實現(xiàn)批量快速檢測，確保數(shù)據(jù)客觀可比，助力企業(yè)實現(xiàn)精準(zhǔn)、高效的數(shù)字化質(zhì)量管理

產(chǎn)品型號：

更新時間：2025-11-11

廠商性質(zhì)：代理商

訪問量：71

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產(chǎn)品分類

PRODUCT CLASSIFICATION

三維光學(xué)輪廓儀

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白光干涉儀S neox助力質(zhì)量控制效率

在現(xiàn)代制造業(yè)的質(zhì)量控制體系中，在線或離線的精密檢測是保證產(chǎn)品一致性和可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。尤其是在精密光學(xué)、半導(dǎo)體、汽車零部件等高精尖行業(yè)，對關(guān)鍵部件的表面質(zhì)量有嚴(yán)格的要求。將高效的測量設(shè)備集成到質(zhì)檢流程中，可以快速發(fā)現(xiàn)問題、反饋產(chǎn)線、減少廢品率。Sensofar S neox 3D光學(xué)輪廓儀以其自動化、快速化和可編程的特點，適用于提升質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的效率。

傳統(tǒng)的手動測量或抽樣送檢方式，存在效率低、主觀性強、數(shù)據(jù)不全面等問題。S neox的方案是高度自動化的。質(zhì)檢人員可以預(yù)先為特定型號的產(chǎn)品編寫好測量程序。這個程序通常包括：樣品的裝夾定位點、需要自動測量的多個位置坐標(biāo)、每個位置適用的測量模式（共聚焦或干涉）、物鏡倍數(shù)、測量參數(shù)以及需要分析的數(shù)據(jù)（如粗糙度Ra、Rz，臺階高度，體積等）。之后，在日常質(zhì)檢中，操作員只需放置好樣品，點擊運行，儀器即可自動完成所有預(yù)設(shè)點的測量和分析，并生成一份包含數(shù)據(jù)是否在公差范圍內(nèi)的判定報告。

這種“一鍵式"操作極大地降低了對操作人員技能的要求，縮短了培訓(xùn)時間，并減少了人為操作失誤的可能性。同時，測量速度得到了提升，使得100%在線全檢在某些應(yīng)用場景下成為可能，或者至少可以大幅增加抽樣數(shù)量，從而更可靠地監(jiān)控生產(chǎn)過程穩(wěn)定性。

S neox的測量重復(fù)性較好，這對于質(zhì)量控制至關(guān)重要。穩(wěn)定的儀器性能確保了不同班次、不同操作人員、不同時間點測量的數(shù)據(jù)具有可比性，為統(tǒng)計過程控制提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。通過長期收集測量數(shù)據(jù)，質(zhì)量工程師可以分析工藝參數(shù)的微小漂移趨勢，在問題出現(xiàn)之前進(jìn)行預(yù)警和調(diào)整，實現(xiàn)預(yù)防性質(zhì)量維護(hù)。

此外，當(dāng)出現(xiàn)廢品或客戶投訴時，詳細(xì)的三維形貌數(shù)據(jù)可以為失效分析提供強有力的證據(jù)。不僅能看到缺陷的存在，還能定量分析缺陷的尺寸、深度、形狀，從而幫助工程師追溯問題根源，是材料問題、加工參數(shù)問題還是刀具磨損問題。

將Sensofar S neox集成到企業(yè)的質(zhì)量控制系統(tǒng)，意味著將表面形貌的檢驗從定性、主觀的判斷，推向定量、客觀的數(shù)據(jù)驅(qū)動決策。它通過自動化測量、標(biāo)準(zhǔn)化分析和數(shù)字化報告，提升了質(zhì)檢環(huán)節(jié)的速度、一致性和可靠性，幫助企業(yè)降低質(zhì)量成本，提升市場競爭力。